中频炉中铸造石英砂和硼酸配比是多少？（中频炉炉料石英砂的配比方法）

铸造石英砂有哪些用途？在中频炉的配料配比是多少？　

玻璃工业：二氧化硅是制造玻璃的主要原料。二氧化硅可用作普通玻璃和光学玻璃.

陶瓷工业：可用作陶瓷坯料和釉料。

涂料工业：广泛用作涂料的填料，以提高其耐候性。

橡胶和塑料工业：可用作塑料的增强和阻燃填料，以提高其耐磨性和阻燃性。

建筑业：各种高白度硅砂、砾石可用于高尔夫球场、花园、公园、别墅、酒店、餐厅花坛、水处理、公共设施等。

化学工业：二氧化硅可用于制造各种硅化物、硅酸盐和硝酸盐，质量好的可用作耐酸硫酸塔的填料。

机械工业：石英砂是铸造用砂的主要原料，石英岩和应时砂岩可用于制造磨石、油石、砂纸和碳化硅等研磨材料；石英砂还广泛用于喷砂、锯石、抛光玻璃、研磨金属制品和石材制品表面、抛光珠宝。

冶金工业：主要用于制造耐火材料，如窑炉用高硅砖、普通硅砖和碳化硅的原料，冶炼硅质合金(硅铁、硅锰、硅铬)，用作熔剂。

其他行业：纯石英岩广泛应用于电子电气行业，以及通信光纤制造、超声波技术和现代国防*技术。纯石英岩具有旋光和紫外透射性能，可用于制造各种光学仪器和医用石英灯等。它也是制造碳化硅的基本原料。

中频炉中石英砂粒径配比情况是什么？

砂比：打结炉衬用砂大致有三个等级，粗砂(2 ~ 6 mm)，熔点高，约占20% ~ 25%。

炉衬材料；40-70目、20-40目、10-20目25-30%，180目以上粉末20-30%，6-8目10%，粘结剂硼酸1.5-2%。炉颈材料；20-40目30 %, 40-70目50%,粉末20%,硅酸钠10%作为粘结剂。

它在炉衬中起着骨架作用。粗砂比例过大会降低电炉的卷绕性能和强度，适当增加粗砂比例会提高炉衬对快速冷却和加热的抵抗能力，降低产生裂纹的可能性。一般情况下，氧化镁砂的烧结温度为1750，石英砂的烧结温度为1450。不加任何东西很难把这些耐火材料烧好。为了提高耐火砂在高温下的烧结性，必须加入硼酸(H3BO3)，硼酸脱水后会变成B203。B203在(1000 ~ 1300)

使用中频炉材料的注意事项：

1.中频炉捣打料的添加量是一个关键参数，即添加量根据实际应用情况确定，一般考虑炉衬所需的耐火要求、石英砂粒度等因素。

2.建议用户选择合适的石英砂、产地、纯度、粒度等。

3.炉衬打结工艺和设备要考究、到位。重点是打结的炉衬要均匀致密，炉体径向要特别致密均匀。炉衬轴向压实原理是液态金属压力越大，密实度应该越大。

4.要求中频炉捣打料中的石英砂尽可能与添加剂混合均匀，混合时间尽可能长，不与外来杂质混合。