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石英砂滤料检测(石英砂滤料检测报告标准)

作者:利星 日期:2020-05-10 11:02 浏览:340

石英砂滤料的检测与评价

1、规范

本标准规定了电厂水处理用石英砂滤料的技术要求、检验项目和评定方法。适用于电厂水处理用石英砂滤料的检验评定。

2、规范性引用文件

下列文件对于应用数以千计的文件是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。对于未注明日期的引用文件,新版(包括所有修改件)适用于本文件

GB/F 12149工业薄环冷却水和锅炉水中硅的测定D1号。/F 5068火力发电厂化学设计技术规范. dljt 5190.4《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》CJ/T 43水处理滤料

3、总则

3.1石英砂滤料应为坚硬致密的颗粒

3.22石英砂滤料的外观应为乳白色或无色、半透明、忙乱无杂物、粉屑等杂质。

3.3石英砂滤料的粒径比应符合邓荣孝的“武林”设置

3.4石英砂滤料的溶解物是指在本标准规定的条件下,水溶性炉渣中的溶解物。

3.5本标准所用的水系统是指二次除盐水,如有特殊要求,将在另一章中明确说明。

4技术要求

4.1石英砂滤料的粒径、密度和不均匀系数应符合CJ/F 43和我司5190.4的技术要求。

4.22石英砂滤料的评价见表1。

 

5、取样和样品制备

5.1抽样要求

按石英砂分级取样,每样质量不低于2.0kg。

5.2堆积滤料取样

在滤料桩上取样时,先将滤料桩表面分成几个面积相同的方形块,用取样器或铲子将每个方形块的中心点伸入滤料表面,取样深度在150 mm以下,从所有方块中抽取的等量样品(以下为等量组合)应放置在干净光滑的平面上,充分混合并摊铺成正方形。在正方形上画一条对角线,将滤料分成四块,将两块相对的滤料混合,取一个样品(即四分之一取样),放入干净的容器中。

5.3袋式滤料取样

袋式滤料取样时,每批产品总袋数的5%取样;小批量时,不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入到袋深的1/2处,然后将每袋取的样品混合均匀,用四分法减至4kg,放入干净的容器中。

5.4样品制备

对粒径大于1.0 mm的试样进行处理,使试样的粒径在0.5-1.0 mm范围内。

6、石英砂滤料的预处理

用清水清洗石英砂滤料,直至水不再浑浊,然后用质量分数为4%的盐酸浸泡24小时。要求质量分数为4%的盐酸体积比石英砂大20%-30%,用清水清洗至中性。

7、试验方法

7.1石英砂中S102含量的测定

7.1.1试验原则

用HF溶解试样,使Si02以四方形式挥发,挥发点火烧失量为试样中二氧化硅的含量

7.1.2试轧

7.1.2.2将加工好的试样磨成粉末,称取试样1.0g(*至0.1mg),记为m,置于铅、金等重量中,称为m,加水4~s使试样湿润,加入5滴1+1硫酸,加入质量分数为40%的氟化氢20ml(超纯)分次加入,加热溶解,蒸干,转入马弗炉,950℃~looo℃燃烧0.5h,转入烘干机,冷却至室温,称重,反复燃烧至恒重,记为M2

7.1.3计算

计算公式为:

硅砂样品Si02含量=(M1-M2)/M**

M1 ——石英砂和石英砂样品的质量,G;M2—经HF处理后的石英砂样品残渣质量,G,M—石英砂样品质量,G

7.1.4室内公差

室内公差应小于0.5%

7.2石英砂盐酸溶解度的测定

7.2.1试验方法

取适量试样,用水冲洗至澄清,于105℃干燥2小时,称取试样50.0g(*至0.1mg),记为M',放入500ml烧杯中,加入160ml 1+1盐酸,使试样完全浸没。室温放置2分钟,每3分钟搅拌一次,待样品停止产生气泡30分钟后,倒出盐酸溶液,用水反复冲洗样品,用pH试纸检查清洗水至中性。将清洗后的样品移入恒重称量瓶,在105℃至0℃的烘箱中烘干至恒重.量瓶增重·

7.2.2计算

盐酸溶解度的计算公式为:盐酸可溶率=(M'-M'1)/M'**

M’——加盐酸前样品质量,G;

M'1-------加盐酸后样品质量,G

7.2.3公众的容忍度

室内公差应小于0.4%。

7.3水溶液中二氯化硅的测定

7.3.1水溶性溶液的制备

取适量试样,用水冲洗至澄清,在Los'C~ll'C下干燥2小时,取石英砂100.0g(粒径为o.5mm~1mm)放入250ml烧杯中,加入质量分数为5%的盐酸100ml,保持25摄氏度左右4h,洗涤至中性,排干,然后加入质量分数为5%的氢氧化钠溶液100ml,保持在40℃4h,用水彻底冲洗,排干水分;取50g,置于oooml塑料瓶中,加水500ml,保持(25±5)’C,每4小时摇一次,浸泡24小时,测定其水溶液中二氧化硅的含量。同时,按照同样的程序进行空白检验,以确定空白值。

7.3.2二氯化硅的测定

根据gbff 12149。

8标志、包装、运输和储存

8.1标志

每件包装应有清晰、牢固的标志,包括产品名称、品牌号、批号、生产日期、生产厂家名称。

8.2包装

产品应采用内衬塑料的容器或编织袋包装。

8.3运输

在运输过程中,产品应保持在o'c~40的环境中,以避免过度冷却或过热。

8.4储存

产品在5~40℃环境中贮存2年。超过贮存期的,按本标准规定进行复验。复验结果符合本标准要求的,仍可以使用。

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